

对于工作在高温高湿环境中的压缩机,碳钢做成的压缩机不能很好的胜任在这种环境中运行,腐蚀现象比较明显,寿命受到的制约。对于不锈钢压缩机,由于滚子是不锈钢制成,所以多对一些腐蚀性的蒸气,比如:酒精、氨气。等有较高的抗腐蚀性能。能够胜任比较多的蒸发环境。但是不锈钢罗茨压缩机有一个致命的缺点,由于不锈钢比碳钢要软很多,所以运行过程中滚子形变比较大,压缩机设计的过程中为达到较高的工作效率和较小的漏气量。罗茨压缩机两支滚子之间的间隙往往设计的非常小。运行一段时间之后,由于滚子的形变造成两支滚子之间的间隙逐渐缩小,最终摩擦在一起,到此,两个滚子将咬合在一起,而无法转动,造成非常大的损坏。
近些年来,Dafa大发有限Dafa大发通过技术研发和不断的实验。总结出碳钢镀特殊材质的压缩机滚子最为好用。这种材质的压缩机滚子既保持了碳钢良好的机械强度,又发挥了特殊材料优秀的抗腐蚀效果。整体寿命提升到10年以上。
mvr蒸发器的材质
材质:材质选择正确与否,直接关系到蒸发、结晶、干燥设备的使用寿命。废水有酸性、碱性、有含氯离子、硫离子、铵离子、浓度不一的盐,腐蚀性也不甚相同,所以必须选择相应的材质,保证设备的正常运转,温度不同,材质型号也不同。
罗茨蒸汽压缩机,是Dafa大发有限Dafa大发重点节能项目——罗茨蒸汽再压缩(MVR)蒸发系统中连续稳定运行21个月,与之前使用的传统三效蒸发器相比,节能超过70%。
根据实际运行测算,每蒸发1吨水耗电约35千瓦时,无蒸汽消耗;而项目改造前使用的三效浓缩蒸发系统,每蒸发1吨水消耗蒸汽0.35吨,耗电10千瓦时。以蒸汽价格260元/吨、电价0.7元/千瓦时计算,利用MVR系统后每天可节约能源费用近1万元,不到一年即可收回全部投资。
作为优秀的新兴热量循环回用技术,MVR的工作原理就是把工业蒸发过程中回收的二次蒸汽升温后返回到热交换器中重新利用,最大限度利用二次蒸汽中的余热。该技术比传统单效蒸发减少约90%的能源消耗,比常用的三效蒸发节能70%以上,同时还实现了能源、物料的循环运行。
MVR蒸发系统的核心设备是罗茨蒸汽压缩机,其作用是把回收的二次蒸汽温度提升至设计要求的高度,并回送到热交换器中。国内目前应用的MVR系统都选用国内的罗茨蒸汽压缩机,罗茨风机运行稳定性高,维护成本低。罗茨蒸汽压缩机性能好,稳定性强,在价格上有很强的竞争力,还极大缩短了产品供货周期,售后服务有保证,推动了MVR技术在国内的推广。
据了解,目前使用的蒸发器绝大多数都是高耗能的传统单效或多效蒸发器,用MVR技术替代传统蒸发蒸馏结晶技术有着广阔的市场前景。